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平均10秒造一套柜子!维意定制里藏着什么制造秘密?

  生产之谜,首次揭秘

  维意定制超级智造工厂

  10秒,是什么概念?你伸个懒腰,扭一下身子,你订的衣柜就做好了。毫不夸张的说,你家里全屋的定制家具,在流水线花上1分钟上转一圈就做完了95%,剩下的5%,就差等师傅送货安装。这个比“中国速度”还更快的超级工厂,让我们一 一揭秘。

  

  “与机器共生的未来世界”

  维意定制的工厂早已完成工业4.0布局,家具从分拣-裁板-封边-钻孔-入库,目前超过90%的工作由机器人完成。维意定制创立伊始便依托IT技术创新,通过打造在线设计服务平台、基于图形图像数据的虚拟现实云计算以及移动互联云设计技术,开始践行“工业4.0”思维及技术应用,实现了家具行业的“大规模数码化定制”生产经营模式。

  在传统家具行业增速放缓的瓶颈下,迅速从传统家具制造企业转型为高速发展的现代家居服务企业,成功破局增长难题,多次被作为行业转型典范企业。

  

  不吹牛,这厂挺“有头脑”的

  “私有云”计算中心

  超过200台服务器组成的“私有云”计算中心配合人工智能算法,系统自动整合相似尺寸的板材生产,接单,拆单,相同的60-70个订单,会排成一个批次,进而提高利用率。

  同时还管控整个生产分配工作,把效率拉满。这事没点脑子,真做不来。

  

  20年老师傅看过也得服

  自研智能开料机

  全部为自动化控制,可整张大板直接加工,不需要任何裁切的备料动作零错误,零故障率。8个刀口同时开工,床板大的原料一次裁成多个尺寸部件,利用率还比同行高出8%左右。

  

  像血管一样输送血液

  RGV自动物料配送系统

  只需一键式指令,系统根据板材的ID信息,将原料从第一道工序到成品入库,自动完成物料出入库和流转,稳稳护送到对应位置。还无需人员操作。另外,它无需人员操作,显著降低了仓库管理人员的工作量。运行速度快,提高了劳动生产率和仓库的运行效率。

  

  

  如何获得迷人腰线?

  德国激光封边机

  被开完料的板材会裸露侧面,用激光花上2秒照一照,便将封边线条无缝贴合,像新的一样。

  

  让强迫症患者极度舒适

  智能机器手

  既能钻出误差不超0.05mm的孔位,又能快快把不同板材“拎”到对应贮存站。通过上料-扫描-抓取-贮存-分拣-取出-出料整线全自动化,减少了中间搬运与调度环节,减少人为损坏,中间无人工干预,极大降低了分拣人员。智能机器手在这些方面,可谓全面超越人手。

  

  

  会自己收拾自己的乖孩子

  智能立体仓库

  3层楼高的货架,放着数千批次货物,智能操作系统利用计算机及条形码技术完成货物的分拣、上下架、出入库。整个过程无需人力,节约了大量人工成本,而且大大提高了货物运转的效率。

  

  

  说得多怕你不信,以上只是冰山一角。从家具工厂,到智能家具工厂,两字之差,天壤之别。它的生产效率、智能化程度超乎想象。而国内外很多家居工厂,仍然停留在传统的手工作坊时代。自此,维意定制每天能生产数十万件规格尺寸完全不同的零部件,产能比过去提升了10倍,材料利用率从85%提升到93%以上,出错率从30%降到3%以下,交货周期从30天缩短至10天,主要材料实现零库存。而且这样的超级工厂,维意还有6个,点阵式分布在全国。过去传统模式做10万个部件要1000人,今天我们只需要不到150人,而且产能更多、快、好、省。

  未来家居界的“梦工厂”,就在维意定制。

2021-01-22 18:12:46 来源:中国房产网 浏览:1127

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